滑框倒模施工技術(shù)在沙灣電站施工中的應(yīng)用
謝世堅
(廣東水電二局股份有限公司,廣東增城 511340)
摘 要:沙灣水電站廠房進水口門槽二期砼采用滑框倒模工藝施工,其進度快、質(zhì)量好,該文介紹滑框倒模施工工藝,可供同類工程參考。
關(guān)鍵詞:滑框倒模;應(yīng)用
中圖分類號:TU755·2+1 文獻標識碼:B 文章編號: 1008-0112(2009)06-0064-02
1 工程概況
大渡河沙灣電站位于四川省樂山市沙灣區(qū),壩址位于葫蘆鎮(zhèn)上游約1·0km。沙灣電站以發(fā)電為主,是大渡河干流梯級開發(fā)的第1級。電站裝機4臺、裝機容量為480MW。
2 問題的提出
沙灣水電站分2期施工,一期工程包括廠房、5孔沖砂閘等部位;二期施工5孔泄洪閘與左岸堆石壩。按施工總進度安排,廠房前池于2008年10月下旬具備充水條件、11月中旬進行二期截流施工。因前期基礎(chǔ)處理的延誤造成廠房2#機組進水口施工進度嚴重滯后, 9月初進水口閘墩澆至設(shè)計高程。門槽埋件安裝、二期砼澆筑以及閘門安裝調(diào)試在不到60d的時間內(nèi)完成,施工難度極大。由于金屬閘門與埋件安裝最短工期為45d,門槽二期砼澆筑最長工期不能超過10d,否則二期截流將延期,對二期工程的實施極為不利。
沙灣電站廠房每臺機組進水口分為3孔,每孔設(shè)檢修閘門(0+13·8)、事故閘門(0+17·8)各1扇,檢修閘門上游設(shè)清污抓斗滑槽(0+9·45)及攔污柵槽(0+10·8)各1道。檢修閘門與事故閘門寬1·4m、門槽高43·3m。
據(jù)測算采用人工立模工藝施工,門槽二期砼施工工期超過20d。采用普通滑模工藝澆筑門槽二期砼,工期可以滿足總進度要求。檢查發(fā)現(xiàn)門槽附近一期砼表面平整度較差,會阻礙滑模正常滑升,很難采用普通滑模工藝。經(jīng)過認真分析,門槽二期砼決定采用滑框倒模工藝施工。
3 滑框倒模施工工藝
3·1 模板設(shè)計
滑框倒模是在普通滑模基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝,它與普通滑模不同之處:砼澆筑過程中,模板不隨圍圈一起提升,圍圈由提升系統(tǒng)牽引沿著模板的背面向上滑升,當砼達到拆模強度時,拆除下層模板并轉(zhuǎn)移至上口安裝。滑框倒模工藝與普通滑模一樣具有連續(xù)澆筑、快速施工的優(yōu)點,同時又克服了普通滑模滑升時易受周圍介質(zhì)影響、易劃傷砼表面的缺點。
滑框倒模主要由提升系統(tǒng)、操作平臺、模板圍圈及模板等幾部分組成。
模板采用組合鋼模板拼裝,模板之間用U型卡連接。組合鋼模板取材容易,不需要專門購置,有利于降低施工成本。
模板圍圈采用角鋼焊接而成,圍圈外側(cè)用螺栓與滑道連接牢固。滑道采用T型鋼制作,滑道承受模板側(cè)壓力并傳遞給圍圈。模板圍圈提升時,模板附在新澆砼表面不動,滑道沿著模板背面滑升。
操作平臺設(shè)2層,上層利用模板圍圈頂部鋪板形成,上層操作平臺作為砼入倉、平倉以及振搗施工平臺;下層操作平臺在模板圍圈底部用掛藍的方式形成,為模板拆除及修補砼缺陷提供操作空間,上下兩層操作平臺之間用爬梯作交通通道。
計算表明100kN動力可以滿足門槽滑模提升要求,沙灣電站門槽滑模采用4個50kN手動葫蘆來提升,門槽每側(cè)布置2個手動葫蘆。門槽滑框倒模詳見圖1、圖2。
3·2 滑框倒模工藝流程
3·2·1 滑框倒模安裝與調(diào)試
安裝前將門槽底坎找平,用起重設(shè)備將模板圍圈整體吊入門槽內(nèi),然后拼裝模板,調(diào)整好滑軌與模板接觸的松緊度。由于門槽埋件起到控制模板中心線的作用,極大簡化了滑模安裝調(diào)試工作。
3·2·2 二期砼澆筑
二期砼采用溜筒從壩頂輸送入倉,入倉須均衡下料、分層振搗。砼澆筑層厚一般為50cm,層高1·5m的模板分3個澆筑層施工。砼澆筑應(yīng)經(jīng)常變換入倉、振搗次序,以控制模板的垂直度。
3·2·3 模板圍圈滑升
底層砼初凝前,模板圍圈應(yīng)首次提升,以檢查模板滑具是否正常。滑模正常滑升后,模板圍圈提升的速度應(yīng)根據(jù)氣溫條件與砼初凝時間進行控制,滑升速度一般控制在6~9m/h以內(nèi)。
3·3·4 圍圈垂直度的控制與糾偏
二期砼澆筑前,門槽軌道經(jīng)過嚴格檢測,可以起到控制滑模垂直度的作用。門槽軌道每隔3m標上高程線,圍圈每次提升,仔細觀測高程線與圍圈四周的高差即可判斷圍圈垂直偏差程度,圍圈垂直偏差超過1cm,須進行糾偏。
3·3·5 模板拆除
砼強度達到0·5MPa,即可拆除模板。拆模后及時進行砼缺陷修補,并將模板表面磨光、涂脫模劑,然后翻轉(zhuǎn)至上層安裝。頂層模板加高前,模板上口的砂漿必須清除干凈,使模板接縫嚴密、不漏漿。
4 實施效果
沙灣電站門槽滑模于2008年10月20日首次安裝。滑模圍圈從門槽底坎開始滑升,滑升至門眉底邊時,拆除門眉一側(cè)圍圈。滑模通過門眉后,重新安裝門眉一側(cè)圍圈。從門眉頂部開始圍圈正常滑升,砼澆筑上升速度達到6m/h。據(jù)統(tǒng)計,采用滑框倒模工藝澆筑,一個門槽二期砼正常施工時間不到24h。
5 結(jié)語
滑框倒模工藝具有施工速度快、砼水平施工縫少、整體性好的優(yōu)點。與傳統(tǒng)滑模工藝相比,滑框倒模工藝有以下優(yōu)點:
1)傳統(tǒng)滑模施工需對砼配合比進行專門設(shè)計,才能保證滑模正常滑升;滑框倒模工藝對砼施工配合比沒有特殊要求,施工適應(yīng)性更好。
2)傳統(tǒng)滑模施工須嚴格控制模板提升速度,提升過快出模砼會變形,影響外觀質(zhì)量;提升過慢則易拉傷砼。滑框倒模工藝可以根據(jù)施工需要隨時調(diào)整滑升速度或停滑處理,具有更大的靈活性。
3)滑框倒模工藝澆筑的砼表面光滑平整,不需要人工抹面處理,因而克服了傳統(tǒng)滑模砼表面波浪起伏的質(zhì)量通病。 |
